賽默飛洗板機(jī)Wellwash 1x8詳細(xì)步驟

一、儀器簡(jiǎn)介

賽默飛洗板機(jī)Wellwash 1x8是一款常用于酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗(yàn)和其他相關(guān)微孔板實(shí)驗(yàn)的自動(dòng)化清洗設(shè)備。其設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)便、清洗效率高，能夠在保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果可靠性的前提下，提高實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化水平。該設(shè)備適用于96孔或8孔條的微孔板，能夠在預(yù)設(shè)條件下完成浸泡、吸液、沖洗、震蕩、殘液排除等多種功能。為了保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須熟練掌握其標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟，并且在整個(gè)使用過(guò)程中嚴(yán)格遵循規(guī)范。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 實(shí)驗(yàn)環(huán)境檢查
   在開(kāi)機(jī)之前，應(yīng)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室處于潔凈干燥的狀態(tài)，工作臺(tái)平整穩(wěn)固，周邊無(wú)易燃易爆物質(zhì)。保持儀器遠(yuǎn)離高溫環(huán)境和強(qiáng)烈振動(dòng)源。

2. 電源檢查
   確保電源插座符合設(shè)備額定電壓和頻率要求，插座具備接地保護(hù)功能。將電源線正確連接并固定，避免因接觸不良引發(fā)故障。

3. 液路系統(tǒng)檢查
   仔細(xì)檢查進(jìn)液瓶和廢液瓶，確保進(jìn)液瓶?jī)?nèi)裝有足夠的清洗緩沖液或蒸餾水。廢液瓶應(yīng)處于空置或有足夠空間的狀態(tài)，以避免操作中廢液溢出。連接管路必須無(wú)漏液、無(wú)扭曲。

4. 微孔板準(zhǔn)備
   根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)選擇96孔板或8孔條。需要注意的是，微孔板應(yīng)保持平整無(wú)損傷，孔內(nèi)不得有固體沉淀或堵塞，以免影響洗板效果。

5. 耗材檢查
   確保吸液針、分配針和廢液吸嘴清潔通暢。若有堵塞，應(yīng)先進(jìn)行清理。必要時(shí)可以用蒸餾水或稀釋酒精進(jìn)行沖洗，隨后用空氣吹干。

三、開(kāi)機(jī)與初始化

1. 電源啟動(dòng)
   打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備進(jìn)入自檢狀態(tài)。此時(shí)屏幕顯示啟動(dòng)界面，伴隨系統(tǒng)進(jìn)行針頭歸位和液路檢查。

2. 系統(tǒng)初始化
   待自檢完成后，進(jìn)入主菜單界面。此時(shí)可選擇預(yù)存的清洗程序或進(jìn)入新建模式。

3. 功能鍵檢查
   操作者需輕觸面板按鈕，確認(rèn)各功能按鍵靈敏。若出現(xiàn)按鍵無(wú)響應(yīng)，應(yīng)立即斷電檢查。

四、清洗程序設(shè)置

1. 板型選擇
   根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇96孔板或8孔條模式，確保系統(tǒng)識(shí)別正確。

2. 清洗次數(shù)設(shè)置
   可設(shè)置單孔沖洗次數(shù)，如1次、3次或更多。次數(shù)越多，清洗效果越徹底。

3. 浸泡時(shí)間設(shè)置
   根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求設(shè)置浸泡時(shí)長(zhǎng)。通常為5到60秒不等。

4. 沖洗體積設(shè)置
   每次分配的清洗液體積需依據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)設(shè)定，常見(jiàn)范圍為200至400微升。

5. 殘液吸取模式
   設(shè)備允許設(shè)置吸液強(qiáng)度和模式，以減少殘液量。吸液可選擇單點(diǎn)吸取或雙點(diǎn)吸取，確保殘留液體降至最低。

6. 震蕩功能
   若樣品需要在清洗過(guò)程中混勻，可以啟用震蕩功能，設(shè)定震蕩時(shí)間與幅度。

7. 存儲(chǔ)與調(diào)用
   程序設(shè)定完成后可存儲(chǔ)在設(shè)備內(nèi)，方便下次直接調(diào)用，減少重復(fù)操作。

五、實(shí)際操作流程

1. 安裝微孔板
   打開(kāi)洗板機(jī)托盤(pán)，將準(zhǔn)備好的微孔板放置在指定位置，確保板位穩(wěn)定無(wú)偏差。

2. 選擇程序
   在主菜單中調(diào)用已經(jīng)設(shè)置好的清洗程序。確認(rèn)參數(shù)后，按下啟動(dòng)鍵。

3. 執(zhí)行清洗
   設(shè)備自動(dòng)完成液體分配、浸泡、吸液、排廢液等步驟。操作過(guò)程中可在顯示屏上實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)程。

4. 結(jié)束與檢查
   程序執(zhí)行完成后，托盤(pán)自動(dòng)彈出。操作者應(yīng)立即檢查微孔板，確認(rèn)孔底無(wú)明顯殘液，表面干凈整齊。

5. 特殊處理
   對(duì)于粘性較強(qiáng)的樣品，可重復(fù)清洗或使用不同緩沖液。必要時(shí)調(diào)整吸液針高度以改善效果。

六、實(shí)驗(yàn)中注意事項(xiàng)

1. 避免交叉污染
   每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，必須更換清洗液或沖洗管路，避免不同試劑之間產(chǎn)生交叉污染。

2. 液路保持通暢
   如果在沖洗過(guò)程中出現(xiàn)液體不均勻分布，應(yīng)立即暫停，檢查管路是否堵塞。

3. 殘液控制
   盡量設(shè)置合適的吸液模式，減少孔內(nèi)殘液，否則可能對(duì)酶標(biāo)儀讀數(shù)造成干擾。

4. 設(shè)備監(jiān)控
   清洗過(guò)程中如出現(xiàn)報(bào)警提示，必須立即處理。常見(jiàn)問(wèn)題包括液體不足、廢液滿溢、針頭堵塞等。

七、結(jié)束與關(guān)機(jī)步驟

1. 排空管路
   實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使用蒸餾水運(yùn)行一個(gè)清洗程序，以徹底沖洗液路，防止鹽類(lèi)或蛋白質(zhì)沉積。

2. 清理托盤(pán)
   將托盤(pán)表面擦拭干凈，避免殘余液體腐蝕或污染。

3. 廢液處理
   將廢液瓶中的廢液倒掉，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室規(guī)定處理，不得隨意傾倒。

4. 電源關(guān)閉
   關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，拔掉插頭，確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)。

5. 保存記錄
   操作者需在實(shí)驗(yàn)記錄本中詳細(xì)登記清洗程序、次數(shù)、所用緩沖液及結(jié)果。

八、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)
   每日實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，必須進(jìn)行清洗液路的操作。托盤(pán)和外殼可用濕布輕擦，保持清潔。

2. 定期檢查
   每周檢查針頭是否堵塞，每月檢查泵體是否工作正常。若發(fā)現(xiàn)磨損需及時(shí)更換配件。

3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證
   定期使用標(biāo)準(zhǔn)孔板對(duì)洗板機(jī)進(jìn)行性能驗(yàn)證，確保殘液量和清洗均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 長(zhǎng)期停用
   若設(shè)備需停用超過(guò)一周，應(yīng)將液路徹底排空，并用空氣吹干，以防微生物滋生。

九、安全規(guī)范

1. 操作防護(hù)
   操作者在操作時(shí)應(yīng)穿戴實(shí)驗(yàn)室防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡，避免清洗液濺入眼睛。

2. 廢液處理
   所有廢液應(yīng)按照生物安全等級(jí)分類(lèi)處理，不得隨意傾倒。

3. 設(shè)備保護(hù)
   不得使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有機(jī)溶劑直接清洗設(shè)備，以免腐蝕部件。

4. 緊急情況
   遇到漏電、冒煙等異常情況，必須立即切斷電源，并報(bào)告實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。

十、總結(jié)

賽默飛洗板機(jī)Wellwash 1x8的詳細(xì)操作步驟涵蓋了從開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)定、程序執(zhí)行到關(guān)機(jī)保養(yǎng)的全過(guò)程。通過(guò)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，既能保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，也能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。對(duì)于操作者而言，熟練掌握這些細(xì)節(jié)，不僅有助于提高實(shí)驗(yàn)效率，更能減少人為失誤，為后續(xù)實(shí)驗(yàn)提供可靠保障。