賽默飛Wellwash 1x8洗板機(jī)工作原理

一、前言

在酶聯(lián)免疫吸附試驗(yàn)（ELISA）和其他基于微孔板的實(shí)驗(yàn)中，洗板步驟是決定檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性和重復(fù)性的重要環(huán)節(jié)。賽默飛Wellwash 1x8洗板機(jī)作為自動(dòng)化清洗設(shè)備，采用1×8通道的清洗方式，為實(shí)驗(yàn)提供高效、低殘留和穩(wěn)定的清洗保障。本說(shuō)明將全面介紹其工作原理及相關(guān)機(jī)制。

二、基本原理

1. 自動(dòng)化液體分配與抽吸
   Wellwash 1x8的核心是液體處理系統(tǒng)，通過(guò)內(nèi)置泵體和閥門(mén)實(shí)現(xiàn)清洗液的精準(zhǔn)分配，并利用真空抽吸或負(fù)壓原理將孔內(nèi)液體迅速排出，從而完成一次加液與抽液循環(huán)。

2. 1×8通道同步工作
   洗針組件由8個(gè)平行分布的金屬針構(gòu)成，可一次性對(duì)微孔板的整行（8孔）進(jìn)行操作，逐排完成全板的加液與抽吸。這種方式兼顧了速度和均勻性。

3. 殘液控制
   通過(guò)優(yōu)化針尖設(shè)計(jì)、抽吸壓力和時(shí)間控制，使每個(gè)孔位的殘液量保持在極低水平（通常≤1 μL），減少對(duì)后續(xù)加樣和顯色反應(yīng)的干擾。

4. 程序化循環(huán)
   用戶(hù)可設(shè)定洗滌次數(shù)、加液體積、浸泡時(shí)間和震蕩模式，儀器根據(jù)設(shè)定自動(dòng)完成循環(huán)，實(shí)現(xiàn)靈活多樣的清洗方式。

三、結(jié)構(gòu)組成及作用

1. 洗針組件

• 由1×8金屬針組成，排布精確，確保與微孔板對(duì)位。

• 兼具加液與抽液功能，減少機(jī)械切換時(shí)間。

2. 液體泵與閥門(mén)系統(tǒng)

• 內(nèi)置蠕動(dòng)泵或隔膜泵，控制液體流速與體積。

• 多路閥門(mén)實(shí)現(xiàn)洗液、沖洗液和廢液的切換。

3. 廢液回收系統(tǒng)

• 通過(guò)管路與廢液瓶連接，抽吸后的液體統(tǒng)一收集，避免污染環(huán)境。

4. 控制模塊

• 液晶顯示屏與微處理器系統(tǒng)，用戶(hù)可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

• 內(nèi)部存儲(chǔ)器保存常用清洗程序，便于重復(fù)實(shí)驗(yàn)。

5. 托盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置

• 控制微孔板在水平方向移動(dòng)，使每次8孔依次進(jìn)入清洗區(qū)域，直至完成全板操作。

四、工作流程解析

1. 初始化階段

• 儀器通電后，系統(tǒng)自檢，泵體、閥門(mén)和傳感器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

• 用戶(hù)將洗液和廢液瓶安裝到位，并放置微孔板。

2. 加液步驟

• 泵體啟動(dòng)，將設(shè)定體積的清洗液通過(guò)洗針注入8個(gè)孔中。

• 液體均勻充滿(mǎn)孔腔，覆蓋孔壁和底部。

3. 浸泡與震蕩

• 根據(jù)設(shè)定，清洗液可在孔內(nèi)停留一定時(shí)間，用于充分溶解或去除非特異性結(jié)合。

• 若選擇震蕩模式，托盤(pán)會(huì)進(jìn)行輕微振動(dòng)，增強(qiáng)液體與孔壁的接觸。

4. 抽液步驟

• 抽吸系統(tǒng)開(kāi)啟，廢液經(jīng)洗針同步吸出，進(jìn)入廢液瓶。

• 抽吸參數(shù)可調(diào)整，確保殘留量降至最低。

5. 循環(huán)完成

• 系統(tǒng)可根據(jù)程序設(shè)置進(jìn)行多次加液-浸泡-抽液循環(huán)。

• 完成后托盤(pán)推出，用戶(hù)取出清洗好的微孔板。

五、核心工作機(jī)制

1. 液體精確控制

• 通過(guò)泵速與閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間的精準(zhǔn)配合，實(shí)現(xiàn)50–1000 μL范圍內(nèi)的準(zhǔn)確分配。

2. 真空抽吸原理

• 在抽吸端形成負(fù)壓，迅速將液體帶走，避免殘液滯留。

• 配合針尖位置和孔底接觸角度，提升排液效率。

3. 同步與均一性

• 8通道針頭確保同排孔同時(shí)加液與抽液，保證各孔一致性。

4. 程序化控制

• 內(nèi)置微控制器調(diào)度泵體、閥門(mén)和托盤(pán)運(yùn)動(dòng)，形成高度自動(dòng)化流程。

六、工作原理的優(yōu)勢(shì)

1. 效率提升

• 一次處理8孔，整板清洗時(shí)間顯著縮短。

2. 殘液量低

• 特殊針尖與抽吸控制，使殘液≤1 μL，有效減少背景干擾。

3. 重復(fù)性好

• 自動(dòng)化和參數(shù)化控制保證不同批次實(shí)驗(yàn)間的高度一致性。

4. 多模式靈活性

• 可滿(mǎn)足單次沖洗、多次循環(huán)、浸泡震蕩等多樣化實(shí)驗(yàn)需求。

七、影響清洗效果的因素

1. 泵體與閥門(mén)性能

• 若泵速不穩(wěn)，會(huì)導(dǎo)致分液不均。

2. 洗針狀態(tài)

• 針尖堵塞或彎曲會(huì)影響液體流速與抽吸效果。

3. 清洗液成分

• 清洗液緩沖能力和表面張力影響去除效率。

4. 程序參數(shù)設(shè)置

• 浸泡時(shí)間過(guò)短或沖洗次數(shù)不足會(huì)導(dǎo)致殘留物未完全去除。

八、與1×12洗板機(jī)對(duì)比

• 清洗速度：1×12比1×8更快，但對(duì)板型兼容要求更高。

• 靈活性：1×8更適合小批量實(shí)驗(yàn)或精細(xì)控制。

• 維護(hù)難度：1×8針頭數(shù)量少，清洗和更換相對(duì)方便。

九、延伸應(yīng)用與原理優(yōu)化

1. 在細(xì)胞學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用

• 可用于細(xì)胞培養(yǎng)板清洗，減少死細(xì)胞或殘留培養(yǎng)液。

2. 在藥物研發(fā)中的應(yīng)用

• 高通量ELISA實(shí)驗(yàn)中，Wellwash 1x8通過(guò)快速清洗保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定性。

3. 原理優(yōu)化方向

• 增加壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控液體分配。

• 采用改良針頭涂層，減少液滴掛壁。

十、總結(jié)

賽默飛Wellwash 1x8洗板機(jī)基于 泵體分液、真空抽吸和1×8通道同步清洗 的核心原理，為ELISA及其他基于微孔板的實(shí)驗(yàn)提供可靠的清洗保障。它通過(guò)精確的液體控制、低殘液量和高度自動(dòng)化的程序化操作，不僅提高了實(shí)驗(yàn)效率，還保證了檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性與可靠性。

與其他清洗方式相比，Wellwash 1x8在靈活性、適配性和維護(hù)便利性上具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。用戶(hù)若能結(jié)合合理的參數(shù)設(shè)置和科學(xué)的保養(yǎng)措施，將進(jìn)一步發(fā)揮該設(shè)備的價(jià)值，使其在科研和臨床檢測(cè)中保持長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。